Value Engineering လုပ်ငန်းစဉ် ဆိုတာ စီမံကိန်း တစ်ခု၏ လုပ်ဆောင်ချက်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမို ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စီမံကိန်းတစ်ခု၏ တန်ဖိုးကို တိုးမြင့်စေရန် ရည်ရွယ်သော စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် စီမံကိန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အခြားရွေးချယ်စရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံး ဖြေရှင်းချက် ရွေးချယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါတယ်။ ELV (Extra Low Voltage) စနစ် အကောင်အထည် ဖော်ရာတွင်Value Engineering သည် အဖွဲ့အစည်းများအား ၎င်းတို့၏ ELV စနစ်များ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရေးအတွက် သေချာမှု ရရှိစေမှာ ဖြစ်ပါတယ်။

ELV စနစ်များ တပ်ဆင် အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အသုံးချနိုင်သည့် Value Engineering နည်းလမ်းအချို့ကို လေ့လာကြည့်ရအောင်ပါ။

စီမံကိန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ

Value Engineering ၏ ပထမအဆင့်မှာ ELV စနစ်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်ပါတယ်။ ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည့် စက်အမျိုးအစားများနှင့် စနစ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ အသုံးပြုသူအရေအတွက်နှင့် မျှော်မှန်းအသုံးပြုမှုပုံစံများ ပါဝင်မှာ ဖြစ်ပါတယ်။ လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံး ဖြေရှင်းချက်ကို ဖော်ထုတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာမှာလည်း ဖြစ်ပါတယ်။

အစားထိုး ရွေးချယ်စရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ

နောက်တစ်ဆင့်မှာ ELV စနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစားထိုးရွေးချယ်စရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်ဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနေစဉ်တွင် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည့် အခြားအမှတ်တံဆိပ်များ၊ မော်ဒယ်များ၊ သို့မဟုတ် နည်းပညာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း ပါဝင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် မူရင်းစနစ်ကဲ့သို့ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အလားတူ ကေဘယ်ကြိုးစနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေနိုင်မှာ ဖြစ်ပါတယ်။

အစားထိုး ရွေးချယ်စရာများကို အကဲဖြတ်ပါ

အစားထိုးရွေးချယ်စရာများကို ဖော်ထုတ်ပြီးသည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံး ဖြေရှင်းချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ၎င်းတို့ကို လုပ်ငန်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆန့်ကျင်ပြီး အကဲဖြတ်သင့်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် အစားထိုးရွေးချယ်စရာတစ်ခုစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကဲဖြတ်ကာ အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည့်အရာကို ရွေးချယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါတယ်။

ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ

အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပြီးပါက ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ELV စနစ်၏ ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနေချိန်တွင် ဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်ပါတယ်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ELV စနစ်အား အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို ထည့်သွင်းသင့်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပုံမှန်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါတယ်။

အချုပ်အားဖြင့် Value Engineering သည် ELV စနစ်များ အသုံးချမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးဝင်သော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း၊ အစားထိုး ရွေးချယ်စရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ အစားထိုးရွေးချယ်စရာများကို အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အဖွဲ့အစည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ELV စနစ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို နည်းပါးစေပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစွာ အလုပ်လုပ်စေရေး သေချာစေမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *